투명한 실리콘 고무의 황변 이유 분석

실리콘 고무는 고탄성 유기 고분자 재료입니다. 일반 고무와 비교하여 고온 저항, 저온 저항, 내후성, 내 화학성, 통기성 및 비독성과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 그것은 전자 및 전기, 민간 의료, 자동차 산업, 섬유 산업 및 의료 장비 분야에서 널리 사용됩니다. 실리콘 고무의 보강제로서, 기체상 실리카는 기체상 실리카의 총 소비량의 60% 이상을 차지한다. 따라서, 실리콘 고무는 하이 엔드 가스상 실리카에 대한 유망한 응용 분야라고 할 수 있습니다.

실리콘 고무의 생산에서 투명 실리콘 고무의 황변 문제는 오랫동안 기업의 공식 디자이너, 생산 및 품질 검사 인력을 괴롭 혔습니다. 고온 가황 실리콘 고무의 경우, 과산화물의 잔류 분해 생성물을 제거하고 실리콘 고무를 추가로 가교하여 최상의 물리적 특성을 얻기 위해 하나의 가황 및 2 차 가황이 필요합니다. 그러나 황변 현상은 2 차 가황 후 실리콘 고무에서 종종 발생하며, 이는 제품의 투명성에 영향을 미치고 완벽한 해결책이 필요합니다.

투명 실리콘 고무에 있는 탄소 검정 불순물의 불순물 및 낮은 pH

특정 조건에서 카본 블랙의 pH 값이 산성 일 때 투명 실리콘 고무가 눈에 띄게 노란색으로 변할 수 있다고보고되었습니다. 황변의 정도는 pH 값에 반비례한다. PH가 5.5 미만일 때, 이 역 비례 관계는 더욱 명백하다. 이는 카본 블랙에 함유된 디-알킬 퍼옥사이드가 산성 조건하에서 촉매적으로 절단되어, 알데히드 알코올로 축합되는 케토 화합물을 생성하기 때문이다. 이어서 탈수하여 공액 화합물을 형성하였다. 이 화합물은 청색광의 스펙트럼 밴드를 흡수하여 2 차 가황 후 실리콘 고무가 노란색으로 변합니다.

또한, 기체상 카본 블랙 제조 공정은 염화물 이온 및 Fe 및 Cr과 같은 소량의 다가 금속 이온을 포함한다. 염화물 이온은 실리콘 고무의 가황 과정에서 고 산화성 차아 염소산염 이온이 될 것이며, 금속 이온을 만나면 원래 저원자가 금속 이온이 착색 된 고 원자가 이온으로 쉽게 산화됩니다. 이로 인해 투명 실리콘 고무가 노란색으로 변할 수도 있습니다.

표면 처리 에이전트 HMDZ 투명 실리콘 고무 고무 용액 알칼리성

의 생산 과정에서투명 액체 실리콘 고무, 헥사메틸디실라잔 (HMDZ) 은 종종 기체상 카본 블랙을 처리하기 위한 표면 처리제로서 사용된다. Hexamethyldisilazane은 물과 반응 한 후 카본 블랙을 처리하기 위해 트리메틸 실란올만을 생성 할 수 있으며 암모니아도 방출합니다. 암모니아가 고무 용액에 남아 있으면 알칼리성이 강하고 실리콘 고무가 노란색으로 변합니다.