액체 실리콘과 솔리드 실리콘의 차이점은 무엇입니까?

액체 실리콘은 비독성, 내열성, 탄성이 높고 유연한 열경화성 물질로, 낮은 점도, 빠른 경화, 전단 박형 및 높은 열팽창 계수를 특징으로하는 유변 학적 거동을 가지고 있습니다. LSR은 반복적이고 기계적인 생산과 함께 사출 성형을 통해 대량으로 생산 될 수있는 촉매로 백금을 가진 이중 액체 고속 경화 물질입니다. 제품은 우수한 열 안정성, 내한성, 우수한 전기 절연 성능을 나타내며 연소 중에 독성 물질을 생성하지 않습니다. 따라서 건강 제품, 자동차, 유아용 제품, 의료 용품, 다이빙 장비, 주방 용품 및 물개 등의 생산 설계에서 대체 할 수없는 재료가되었습니다.

액체 실리콘의 이해

스마트 하드웨어, 3C 디지털 및 비 휴대 전화 영역의 지속적인 업그레이드 및 셔플 링으로 새로운 소재도 등장하고 있습니다. 의료 기기 분야의 핵심 자료 인 LSR은 업계에서 무한한 응용 프로그램 전망을 가지고 있습니다.
액체 실리콘은 고 활성 흡수성 물질이며 비정질 물질입니다. 그것은 물 및 모든 용매에 불용성이며 무독성이며 맛이없고 화학적으로 안정합니다. 강한 알칼리와 불화 수소를 제외하고는 어떤 물질과도 반응하지 않습니다.
액체 실리콘은 고체 고온 가황 고무에 비해 액체 접착제입니다. 그것은 좋은 유동성, 빠른 경화, 안전 및 환경 보호를 가지고 있으며 식품 등급 요구 사항을 완전히 충족시킬 수 있습니다. 의료 산업에서의 적용은 매우 광범위하며 요구 사항은 다른 산업에 비해 가장 엄격합니다.

액체 실리콘의 특성

투명한 액체 실리콘의 우수한 투명성과 눈물 강도;
높은 리바운드;
황변에 대한 내성;
열 안정성;
좋은 물 저항 및 공기 투과성;
열 노화 저항, 날씨 저항;
투명한 액체 실리콘의 점도는 적당하며 작동하기 쉽고 제품의 투명도가 높습니다.

액체 실리콘과 고체 실리콘 고무의 차이점

모양 구별

액체 실리콘: 경화 전에 액체 상태이며 유동성이 있습니다.
단단한 실리콘 고무: 그것은 고체 상태에 있고 유동성이 없습니다.

응용 프로그램 시나리오

액체 실리콘: 그것은 산업 제품, 일 용품, 의료 산업 및 식품에 사용되며 인체 및 식품과 직접 접촉 할 수 있습니다.
솔리드 실리콘 고무: 일반적으로 스마트 하드웨어, 3C 디지털 및 비 휴대 전화 분야에서 사용됩니다.

환경 및 안전 성능

액체 실리콘: 백금 경화, 무독성, 맛이 없으며 안전한 식품 등급 소재입니다.
고체 실리콘 고무: 그것은 과산화물 경화, 가황제 또는 가황제의 냄새가 있으며 환경 친화적 인 재료입니다.

생산 방법

액체 실리콘: 완전히 자동화 된 생산에 의해 생산됩니다. 생산주기가 짧습니다. 소재는 사전 처리가 필요하지 않으므로 더 효율적이고 노동력을 절약합니다. 2 색 사출 성형에 사용할 수 있습니다.
고체 실리콘 고무: 성분, 배합, 절단, 수동 공급 및 기타 공정이 필요하므로 효율성이 상대적으로 낮습니다.

액체 실리콘 및 고체 실리콘 고무의 전체 응용 시나리오에서 실리콘 몰드는 산업의 어머니이며 초기 단계의 표준화 된 디자인이 중요합니다. 디자인은 액체 실리콘의 특성 및 응용 시나리오에 따라 통합되어야합니다. 적용 시나리오와 분리 할 수 없으며 초기 연구에서 철저한 고려가 필요합니다.