의료용 실리콘 성형 기술의 요구 사항 및 장점은 무엇입니까?

액체 실리콘 사출 성형 기술은 의료 기기, 특히 대량 생산을위한 고정밀 및 복잡한 구성 요소를 생산하고 모든 구성 요소의 완전한 무결성을 충족시키는 데 도움이됩니다. 이 기사에서는 의료 기기 제조에서 의료용 실리콘 성형 기술의 주요 장점과 고려해야 할 몇 가지 문제를 소개합니다.

의료용 실리콘 성형 기술의 장점

많은 유형의 재료가 사출 성형에 적합하지만 의료 기기 적용에 권장되는 주요 재료는 의료용 액체 실리콘입니다. 실리콘은 널리 사용되며, 이 공정에서 액체 재료로서 많은 장점을 가지고있어 대량 생산 기술 구성 요소의 선택 재료입니다.

LSR 실리콘 성형 공정은 매우 복잡한 부품을 생산할 수있는 기회를 창출 할뿐만 아니라 많은 세부 사항 (예: 바닥 절단 또는 얇은 벽 부품) 을 가진 구성 요소를 생산하기에 적합합니다. 설계자에게 광범위한 설계 자유와 완전 융합 구성 요소로 만들어진 여러 구성 요소를 제공하며, 특히 의료 장비의 데드 코너를 피하고 위생 설계를 달성하는 데 적합합니다. 또한, 단일 구성 요소는 더 가벼운 무게로 여러 구성 요소로 만들어진 구성 요소보다 더 적합하므로 2 차 어셈블리와 관련된 관련 위험 및 비용을 피할 수 있습니다.

그러나 중요한 전제는 의료 기기 제조업체의 엔지니어링 팀과 의료용 실리콘 성형 부품 제조업체의 성형 엔지니어링 전문가가 이러한 이점을 달성하기 위해 긴밀히 협력해야한다는 것입니다.

의료용 실리콘 성형 기술의 요구 사항은 무엇입니까?

한편으로, 금형은 구성 요소 사출 성형의 성공을 결정하는 기본 요소입니다. 반면에, 의료용 실리콘 몰딩의 "질병" 은 완제품의 복잡성과 관련이 있습니다. 강철 금형 핫 러너 또는 콜드 러너 모듈 및 의료 장비 생산에 사용되는 관련 프로세스 자동화 장비는 매우 비싸고 모든 제조 공정에서 비용 관점에서 고려해야합니다. 그러나, 높은 초기 처리 비용은 비용의 관점에서만 판단되는 것이 아니라 금형 수명주기의 입력에 기초하여 계산되어야 한다. LSR 실리콘 몰딩은 많은 수의 높은 무결성 부품을 생산할 수 있기 때문에 전체 생산 사이클에 걸쳐 각 공작물의 관점에서 가공 비용이 상대적으로 낮습니다. 장기 고효율 및 경제적으로 효율적인 연속 생산을 보장하기 위해 의료 기기의 초기 설계는 합리적이어야합니다. 금형 설계 구조와 전체 프로세스의 모든 링크를 신중하게 고려해야합니다.

처리에는 몇 가지 문제가 있습니다. 부품의 두께는 수축 문제를 피하기 위해 제한 될 수 있으며 트리밍 작업에 추가 비용이 필요할 수 있습니다. 이 두 가지 문제는 의료 기기 디자이너와 의료용 실리콘 성형 제조업체 간의 긴밀한 협력을 통해 해결할 수 있습니다. 예를 들어, 금형 및 가공 장비가 전문적으로 설계된 경우 이러한 문제를 피할 수 있습니다.