고온 저항성 실리콘 고무의 특성에 대한 치료 시스템의 효과

실리콘 고무는 내구성, 유연성, 열 안정성 및 화학 물질에 대한 내성으로 알려진 엘라스토머 클래스입니다. 우수한 특성으로 인해 고온 내성 실리콘 고무는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되었습니다. 그러나, 열 안정성을 포함하는 실리콘 고무의 특성은 제조 공정 중에 사용되는 치료 시스템에 크게 의존한다. 이 기사에서는 고온 내성 실리콘 고무의 특성에 대한 치료 시스템의 효과에 대해 설명합니다.

고온 내성 실리콘 고무는 무엇입니까?

고온 저항성 실리콘 고무는 고온에 노출되도록 설계된 실리콘 고무입니다. 그것은 열 안정성과 열에 대한 내성이 우수하기 때문에 항공 우주, 자동차 및 전기 산업과 같은 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 재료는-70 ℃ 내지 300 ℃ 범위의 온도에서 효율적으로 작동할 수 있다.

고온 저항하는 실리콘 고무 용 치료 시스템

치료 시스템은 제조 과정에서 실리콘 고무에 첨가되어 특성을 향상시키는 화학 물질의 혼합물입니다. 적절한 치료 시스템의 선택은 최종 제품의 용도 및 원하는 특성에 따라 다릅니다. 고온 저항성 실리콘 고무 생산에 사용되는 다양한 유형의 경화제가 있습니다.

과산화물

과산화물 경화제는 일반적으로 고성능 실리콘 고무의 생산에 사용됩니다. 그들은 고무 분자의 가황을 촉진하여 고도로 교차 결합 된 폴리머 구조를 만듭니다. 이 구조는 고무에 우수한 열 안정성, 높은 인장 강도 및 우수한 눈물 저항을 제공합니다.

백금 촉매

백금 촉매 경화제는 가장 높은 순도를 요구하는 용도에 사용되며, 의료 및 식품-접촉 용도에 일반적으로 사용된다. 치료 시스템은 우수한 가공 안정성, 낮은 독성 및 우수한 열 안정성을 제공합니다.

추가 치료

첨가 경화 경화제는 낮은 압축 세트, 높은 리바운드 및 우수한 압축 내성을 요구하는 실리콘 고무 생산에 사용됩니다. 치료 시스템은 고무에 우수한 열 안정성, 인성 및 우수한 눈물 저항을 제공합니다.

고온 내성 실리콘 고무의 특성에 대한 치료 시스템의 영향

고온 내성 실리콘 고무가 우수한 특성을 갖기 위해서는 적절한 치료 시스템을 선택하는 것이 필수적입니다. 생산 중에 사용되는 치료 시스템은 다음을 포함하여 실리콘 고무의 최종 특성에 중요한 영향을 줄 수 있습니다.

열 안정성

사용되는 치료 시스템의 유형은 실리콘 고무의 열 안정성에 영향을 미친다. 과산화물 경화 시스템은 최고의 내열성을 제공하고 백금 촉매 및 부가 경화 시스템을 제공합니다.

장력과 눈물 강도

치료 시스템은 또한 실리콘 고무의 인장 및 인열 강도에 영향을 줄 수 있습니다. 과산화물 경화 시스템은 최고의 인장 및 인열 강도를 제공하며 백금 촉매 및 부가 경화 시스템이 그 뒤를이었습니다.

압축 세트

압축 세트는 압축 후 실리콘 고무가 원래 모양을 회복하는 능력을 측정합니다. 첨가-경화 시스템은 압축 세트에 대한 최상의 내성을 제공하고, 이어서 백금-촉매 및 과산화물-경화 시스템을 제공한다.

결론적으로, 고온 저항성 실리콘 고무는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 재료입니다. 재료의 특성은 제조 과정에서 사용되는 치료 시스템에 크게 좌우됩니다. 적절한 치료 시스템의 선택은 고온 내성 실리콘 고무가 열 안정성, 인장 및 인열 강도 및 낮은 압축 세트와 같은 우수한 특성을 갖도록하기 위해 필수적입니다. 올바른 치료 시스템으로 고온 내성 실리콘 고무는 고온 응용 분야에서 우수한 성능을 제공 할 수 있습니다.